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Solarmodul-Produktionslinie (50 mW bis 1 GW) – schlüsselfertige Lösung

Automatische Produktionslinie für Photovoltaikmodule
Das professionelle Forschungs- und Entwicklungsteam von Zhonghao entwickelt maßgeschneiderte, halb- oder vollautomatische Produktionslinien, die auf die individuellen Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind. Dies umfasst die Fabrikplanung, die Anlagenplatzierung und die Produktionslinienplanung, um den Automatisierungsgrad der Solarmodulproduktion zu erhöhen, die Produktionseffizienz zu steigern und den Personalaufwand zu reduzieren. Wenn Sie eine Solarmodul-Produktionslinie aufbauen möchten und noch keine konkreten Vorstellungen bezüglich der benötigten Maschinen oder der Gerätekonfiguration haben, sind wir der richtige Partner für Sie. Als professioneller Hersteller von Photovoltaikanlagen planen und realisieren wir für unsere Kunden maßgeschneiderte Solarmodul-Produktionslinien (von 10 MW bis 1 GW). Kontaktieren Sie uns gerne.

 

★ Robotereinsatz für eine effiziente Solarmodul-Produktionslinie – ein schlüsselfertiges Projekt, das dem Werk zum Erfolg verhilft! – Zhonghao

    Anwendung

    Die Produktionslinie für Photovoltaikmodule ist ein zentrales Glied in der Kette der Photovoltaikmodulfertigung und findet breite Anwendung in der Solarenergieerzeugung. Angesichts der weltweit steigenden Nachfrage nach sauberer Energie gewinnt die Photovoltaikmodul-Produktionslinie in der Photovoltaikindustrie zunehmend an Bedeutung.
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    Photovoltaik-Stromerzeugungsprojekt

    7. Januar 2019
    Photovoltaikmodule bilden das Herzstück von Solarenergieanlagen, und Produktionslinien für Photovoltaikmodule dienen hauptsächlich der Herstellung der für die Photovoltaik-Stromerzeugung benötigten Komponenten. Diese Komponenten finden breite Anwendung in Photovoltaik-Kraftwerken verschiedener Größen, darunter Freiflächen-Photovoltaikanlagen, Dach-Photovoltaikanlagen und dezentrale Photovoltaikprojekte.
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    Intelligente Fabriken und automatisierte Produktion

    7. Januar 2019
    Mit dem Fortschritt von Industrie 4.0 haben die Produktionslinien für Photovoltaikmodule von Zhonghao schrittweise einen hohen Automatisierungs- und Intelligenzgrad erreicht. Durch automatisierte Anlagen wie intelligente Roboter, automatische Schweiß- und Laminiermaschinen etc. konnte die Produktionseffizienz der Photovoltaikmodule deutlich gesteigert, der manuelle Eingriff reduziert und die Stabilität und Konsistenz der Produktqualität sichergestellt werden. Gleichzeitig ermöglichen intelligente Fabriken die Echtzeitüberwachung und -optimierung der Produktionsdaten, was zur Steigerung der Gesamtproduktionseffizienz beiträgt.
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    Produktionskosten senken

    7. Januar 2019
    Die Automatisierung und die großtechnische Fertigung von Photovoltaikmodulen tragen zur Senkung der Produktionskosten bei. Durch Prozessoptimierung und verbesserte Anlagenauslastung können mit der Produktionslinie hochwertige Photovoltaikmodule in kurzer Zeit in Serie gefertigt werden. Dies senkt die Kosten der Photovoltaikbranche und fördert die Verbreitung der Solarenergie.
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    Kundenspezifische Photovoltaikmodulproduktion

    7. Januar 2019
    Moderne Produktionslinien für Photovoltaikmodule bieten kundenspezifische Fertigungsmöglichkeiten und können Photovoltaikmodule mit unterschiedlichen Spezifikationen und Leistungen nach Kundenwunsch herstellen. Ob für Wohngebäude, Gewerbe-, Industrie- oder öffentliche Einrichtungen – Photovoltaikmodul-Produktionslinien erfüllen flexibel die Anforderungen verschiedener Märkte.
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    Umweltschutz und nachhaltige Entwicklung

    7. Januar 2019
    Die Förderung und Anwendung von Produktionslinien für Photovoltaikmodule hat weltweit den Einsatz erneuerbarer Energien vorangetrieben und die Abhängigkeit von fossilen Brennstoffen verringert. Durch die Herstellung effizienter und langlebiger Photovoltaikmodule haben diese Produktionslinien maßgeblich zur Transformation der globalen Energiestruktur, zur Reduzierung von CO₂-Emissionen und zur Förderung nachhaltiger Entwicklung beigetragen.
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    Produktspezifikationen

    NEIN Gerätebezeichnung Beschreibung
    1 Solarzellen-Sortiermaschine 1. Kapazität: 720 Stück/h
    2. Anwendbarer Zelltyp: 4BB~6BB MBB, maximale Zellgröße: 210 mm × 210 mm
    3. Bruchrate: ≤0,1 % Solarzelle der Güteklasse A
    4. Dicke der Solarzelle: 140–300 μm
    5. Lichtstärke des Sonnensimulators: A+A+A+
    6. Spektralbereich: 300-1200 nm
    7. Blitzdauer: 10-150 ms
    8. Der Bestrahlungsbereich: 200-1200 W/m²
    2 Automatischer Lötstreifenschneider 1. Anwendung: Lötstreifenschneiden
    2. Schnittgenauigkeit: ±0,1 mm
    3. Schnittlänge: 20–999 mm
    4. Schnittleistung: 6-8 km/h
    5. Maximale Schnittbreite: 8 mm
    6. Leistung: 180 W
    3 Solarzellen-Stringer 1. Geeignete Zellen: 26–156 x 156 mm, 26–166 x 166 mm, 30–182 x 182 mm, 30–210 x 210 mm; Zelldicke: mindestens 160 μm
    2. Geeignete Lötstreifen: Dicke: 120 μm bis 250 μm Breite: 0,6 bis 2,0 mm (0,6 bis 0,9 mm für 9bb- bis 10bb-Zellen, 1,0 mm für 6bb-Zellen, 1,2 mm für 5bb-Zellen)
    3. String-Parameter: Maximale Stringlänge: 2000 mm (verhandelbar) Zellenabstand: 1,0–5,0 mm ±0,2 mm einstellbar Anzahl der Sammelschienen: 5bb, 6bb, 9bb, 10bb, 12bb
    4. Lötgeschwindigkeit: 1800 Stück/h
    4 Automatische EVA/TPT-Schneidemaschine 1. Fördergeschwindigkeit: 70 m/min
    2. Schnittlänge: 1 mm – 100 m
    3. Schnittbreite: 0,1 mm – 1400 mm
    4. Präzision: 0,1 mm
    5 Solarmodul-Defekttester (EL) Es wird zur Fehlerprüfung von kristallinem Silizium verwendet und kann künstliche Defekte markieren.
    1. Maximale Modulabmessung: 2400 x 1400 mm
    2. Produktionskapazität: 5 Stück/Stück
    3. Kameraauflösung: 2400W
    4. Der Kameratyp: COMS
    5. Belichtungszeit: 1–30 Sekunden (einstellbar)
    6 Automatischer Solarmodul-Laminator 1. Jahreskapazität: 550 W/Stück * 1 Stück/Zeit * 3,3-mal/h * 22 h/Tag * 330 Tage ≈ 13 MW/Jahr x 4 Sätze ≈ 50 MW/Jahr.
    2. Effektive Abmessungen: 2600*1500
    3. Leistung: 13,5 kW
    4. Spannung: 380 V, Drehstrom, fünfadrig
    5. Heizmethode: Elektrische Heizung
    7 IV-Tests Messbare Parameter: Strom-Spannungs-Kennlinie, Kurzschlussstrom, Leerlaufspannung, Spitzenleistung, Spannung am Punkt der maximalen Leistung, Strom, Strom am Punkt der konstanten Spannung, Füllfaktor, Wirkungsgrad, Serienwiderstand, Parallelwiderstand
    1. Maximale beleuchtete Fläche: 2400 mm × 1400 mm
    2. Produktionskapazität: 6 Stück (typischer Wert)

    Lageplan der Werkstatt

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    Lieferbilder

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    Schiff 11
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