Barisan Pengeluaran Modul Fotovoltaik Suria Automatik Tinggi Barisan Pengeluaran Panel Suria
Barisan Pengeluaran Modul fotovoltaik automatik Barisan pengeluaran panel solar:
Pasukan R&D profesional Zhonghao boleh menyesuaikan barisan pengeluaran separa automatik atau automatik sepenuhnya yang diperibadikan berdasarkan keperluan pelanggan yang berbeza, termasuk susun atur kilang, penggunaan peralatan dan perancangan barisan pengeluaran, untuk meningkatkan tahap automasi pengeluaran panel solar, meningkatkan kecekapan pengeluaran dan mengurangkan tenaga kerja.
Jika anda ingin menyediakan barisan pengeluaran panel solar, dan anda tidak tahu tentang mesin apa yang anda perlukan atau cara mengkonfigurasinyaperanti. Kami adalah pilihan terbaik anda. Sebagai pengilang profesional peralatan fotovoltaik, kami boleh mereka bentuk panel solar profesionalbarisan pengeluaran untuk pelanggan kami (dari 50MW hingga 1GW), jadi sila hubungi kami.
Barisan pengeluaran panel solar merupakan sistem pengeluaran automatik lengkap untuk menghasilkan modul fotovoltaik, meliputi pelbagai langkah pengeluaran daripada sel tunggal hingga modul siap akhir. Melalui satu siri peralatan khas dan teknologi automasi, barisan pengeluaran ini memasang sel solar menjadi modul fotovoltaik bersaiz standard dan digunakan secara meluas dalam industri penjanaan kuasa fotovoltaik global. Dengan pertumbuhan permintaan tenaga bersih, automasi dan kecerdasan barisan pengeluaran panel solar sentiasa bertambah baik, sekali gus meningkatkan kecekapan pengeluaran dan kualiti produk dengan ketara.
Gambaran keseluruhan proses pengeluaran：
1. Kimpalan tali sel:
Sel tunggal dikimpal secara bersiri untuk membentuk rentetan sel. Mesin kimpalan rentetan automatik menggunakan proses penentuan kedudukan dan kimpalan laser untuk memastikan setiap sel disambungkan dengan tepat, dan sambungan pateri adalah kukuh dan konduktif.
2. Meletakkan dan susun atur:
Tali sel disusun dan diletakkan di atas filem EVA (kopolimer etilena-vinil asetat) dan substrat kaca yang telah diletakkan sebelum ini untuk memastikan sel-sel modul disusun secara sekata dan kecekapan penukaran fotoelektrik dimaksimumkan.
3. Laminasi:
Melalui peralatan laminasi, pemanasan dan tekanan suhu tinggi dikenakan untuk mengikat lapisan kaca, EVA, sel dan satah belakang dengan kukuh bersama-sama untuk membentuk komponen yang berstruktur rapat, kalis air dan tahan habuk.
4. Pembingkaian dan pengilangan tepi:
Kerangka aloi aluminium dipasang pada komponen untuk meningkatkan kekuatan mekanikal komponen, memudahkan pengangkutan, pemasangan dan memberikan perlindungan tambahan. Proses pengedap tepi juga boleh menghalang kelembapan dan habuk daripada memasuki bahagian dalam komponen.
5. Ujian prestasi elektrik:
Ujian elektrik dijalankan pada komponen yang dienkapsulasi, termasuk ujian ciri voltan arus (ujian IV) dan ujian 6.EL (pengesanan elektroluminesen) untuk memastikan komponen memenuhi keperluan kuasa dan prestasi, dan produk yang rosak ditemui dan disingkirkan tepat pada masanya.
7. Pembersihan dan pembungkusan:
Permukaan komponen dibersihkan untuk membuang sisa daripada proses pengeluaran. Komponen yang layak kemudiannya dibungkus dan disediakan untuk penghantaran.
| Tidak. | Nama peralatan | Penerangan |
| 1 | Mesin pengisihan Sel Suria | 1. Kapasiti: 720pcs/j; 2. Jenis sel yang berkenaan: 4BB~6BB MBB, saiz sel maksimum: 210mm*210mm, 3. Nisbah kerosakan: ≤0.1% sel solar Gred A 4. Ketebalan sel suria: 140-300μm 5. Tahap cahaya Simulator Suria: A+A+A+ 6. Julat spektrum: 300-1200nm 7. Masa kilat: 10-150ms 8. Julat penyinaran: 200-1200W/m² |
| 2 | Pemotong jalur pateri automatik | 1. Penggunaan: Pemotongan jalur pateri 2. Ketepatan pemotongan: ±0.1mm 3. Panjang Pemotongan: 20-999mm 4. Kecekapan Pemotongan: 6-8km/J 5. Lebar pemotongan maksimum: 8mm 6. Kuasa: 180W |
| 3 | Pengikat sel solar | 1. Sel yang Berkenaan: 26~156x156mm 26~166x166mm, 30~182x182mm 30~210x210mm Ketebalan sel: tidak kurang daripada 160μm 2. Jalur pateri yang berkenaan: ketebalan: 120μm~250μm Lebar: 0.6~2.0mm (0.6~0.9 untuk sel 9bb~sel 10bb, 1.0mm untuk sel 6bb, 1.2mm untuk sel 5bb) 3. Parameter rentetan: Panjang maksimum rentetan: 2000mm (Boleh dirunding) Selang sel: 1.0-5.0mm ±0.2mm boleh laras Nombor bar bas: 5bb, 6bb, 9bb, 10bb, 12bb 4. Kelajuan pematerian: 1800pcs/j |
| 4 | Mesin pemotong EVA/TPT automatik | 1. Kelajuan pemakanan: 70m/min 2. Panjang pemotongan: 1mm-100m 3. Lebar Pemotongan: 0.1mm-1400mm 4. Ketepatan: 0.1mm |
| 5 | Penguji kecacatan modul solar (EL) | Ia digunakan untuk pemeriksaan kecacatan silikon kristal, yang boleh menandakan kecacatan buatan 1. Dimensi modul maksimum: 2400 * 1400mm 2. Kapasiti Pengeluaran: 5s/pc 3. Resolusi kamera: 2400W 4. Jenis kamera: COMS 5. Masa pendedahan: 1~30s (Boleh laras) |
| 6 | Laminator modul solar automatik | 1. Kapasiti Tahunan: 550w/pc*1pc/kali*3.3times/j*22j/hari*330days≈13MW/tahun x 4set≈50MW/tahun. 2. Dimensi berkesan: 2600 * 1500 3. Kuasa: 13.5KW 4. Voltan: 380V, tiga fasa, lima wayar 5. Kaedah pemanasan: Pemanasan elektrik |
| 7 | Ujian IV | Parameter yang boleh diukur: Lengkung IV, arus litar pintas, voltan litar terbuka, kuasa puncak, voltan titik kuasa puncak, arus, arus titik voltan malar, faktor pengisian, kecekapan penukaran, rintangan siri, rintangan selari 1. Bercahaya Maksimum Keluasan: 2400mm × 1400mm 2. Kapasiti Pengeluaran: 6s/Keping (Nilai tipikal) |
Modul kaca tunggal: modul struktur papan belakang kaca tradisional.
Modul kaca berganda: struktur kaca-kaca, dengan ketahanan dan prestasi perlindungan yang lebih baik.
Modul silikon monokristalin: menggunakan sel silikon monokristalin, kecekapan tinggi dan prestasi yang baik.
Modul silikon polikristalin: menggunakan sel silikon polikristalin, kos rendah, sesuai untuk aplikasi berskala besar.
