0102030405
Robot G2G nạp kính Dây chuyền sản xuất năng lượng mặt trời nạp kính kép

01
Chức năng và tính năng cốt lõi
7 tháng 1 năm 2019
1. Cán màng có độ chính xác cao:
Máy cán màng hai lớp kính sử dụng công nghệ tự động hóa tiên tiến để chồng chính xác hai lớp kính, cell, màng EVA và các vật liệu nhiều lớp khác để đảm bảo định vị chính xác và phân bổ đồng đều từng lớp vật liệu, tránh các vấn đề về chất lượng do lệch vị trí.
2. Thích ứng với nhiều thông số kỹ thuật:
Thiết bị có thể hỗ trợ sản xuất các mô-đun kính đôi với nhiều thông số kỹ thuật khác nhau, thích ứng với các mô-đun pin mặt trời có nhiều kích thước và loại khác nhau, đáp ứng linh hoạt nhu cầu thị trường.
xem thêm

02
7 tháng 1 năm 2019
3. Hoạt động tự động:
Thiết bị được tự động hóa hoàn toàn để giảm đáng kể các bước vận hành thủ công. Tự động nạp và tháo dỡ, định vị và cán màng đảm bảo quy trình sản xuất hiệu quả và giảm nguy cơ lỗi thủ công.
4. Hệ thống giám sát thông minh:
Máy cán màng hai lớp thường được trang bị hệ thống giám sát thông minh để giám sát các thông số khác nhau (như vị trí, áp suất, nhiệt độ, v.v.) trong quá trình cán màng theo thời gian thực để đảm bảo độ chính xác và ổn định trong quá trình sản xuất. Các tình huống bất thường sẽ tự động báo động để tránh lãng phí vật liệu và lỗi sản phẩm.
xem thêm

02
7 tháng 1 năm 2019
5. Khả năng tương thích của vật liệu nhiều lớp:
Thiết bị tương thích với nhiều loại vật liệu đóng gói khác nhau như EVA, PVB, TPT, v.v., đảm bảo có thể hoàn thành nhiều loại yêu cầu đóng gói linh kiện kính đôi khác nhau trên cùng một thiết bị, nâng cao tính linh hoạt của dây chuyền sản xuất.
6. Nhịp độ sản xuất hiệu quả:
Nhịp độ sản xuất của máy cán màng kính đôi hiện đại có thể đạt 30-60 giây/chiếc, tùy thuộc vào cấu hình thiết bị và kích thước linh kiện, giúp cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất và đáp ứng nhu cầu sản xuất linh kiện quy mô lớn.
xem thêm

02
7 tháng 1 năm 2019
7. Chức năng hấp phụ chân không:
Để đảm bảo độ khít chính xác giữa kính và cell pin, máy cán màng thường được trang bị thiết bị hấp phụ chân không, có thể tránh hiệu quả việc tạo ra bọt khí và tạp chất, do đó đảm bảo độ kín và độ bền của các linh kiện.
8. Thiết kế tổn thất thấp:
Thiết bị này tính đến việc bảo vệ vật liệu trong thiết kế, giảm thiểu hư hỏng của cell pin và kính trong quá trình xử lý và cán mỏng, giảm tỷ lệ thất thoát vật liệu và tiết kiệm thêm chi phí sản xuất.
xem thêm
Vai trò trong quá trình sản xuất:
Trong quá trình sản xuất tấm pin mặt trời hai lớp, cán mỏng là khâu quan trọng. Cán mỏng chính xác tế bào quang điện và hai tấm kính, chuẩn bị cho quá trình cán mỏng, đóng khung và thử nghiệm tiếp theo. Chất lượng và hiệu suất của máy cán mỏng hai lớp có liên quan trực tiếp đến chất lượng tổng thể và hiệu quả sản xuất của mô-đun.

01
7 tháng 1 năm 2019
Các tình huống ứng dụng
1. Nhà máy điện quang điện quy mô lớn: Mô-đun kính đôi được sử dụng rộng rãi trong các nhà máy điện quang điện mặt đất quy mô lớn và các dự án tích hợp tòa nhà quang điện (BIPV) do độ bền và khả năng chống tia cực tím.
2. Môi trường có nhiệt độ và độ ẩm cao: Khả năng chống thấm nước và thời tiết của mô-đun kính đôi giúp chúng hoạt động tốt trong những môi trường khắc nghiệt như nhiệt độ cao, độ ẩm cao và sa mạc.
3. Khu vực ven biển: Tính chất chống ăn mòn của mô-đun kính đôi khiến chúng rất thích hợp để sử dụng ở các khu vực ven biển.
xem thêm

02
7 tháng 1 năm 2019
Bản tóm tắt:
Máy cán màng kính đôi là thiết bị cốt lõi để sản xuất hiệu quả các tấm pin mặt trời kính đôi. Nó đảm bảo chất lượng cao và tính nhất quán của các tấm pin thông qua quy trình cán màng tự động và chính xác. Với khả năng cán màng hiệu quả và chính xác, máy cán màng kính đôi có thể đáp ứng nhu cầu về các tấm pin hiệu suất cao của ngành quang điện, giúp các doanh nghiệp nâng cao hiệu quả sản xuất, giảm chi phí và tăng khả năng cạnh tranh trên thị trường.
xem thêm
Sơ đồ trang web của xưởng















