0102030405
Robot G2G nạp kính, dây chuyền sản xuất năng lượng mặt trời nạp kính kép.
01
Các chức năng và tính năng chính
Ngày 7 tháng 1 năm 2019
1. Ép màng độ chính xác cao:
Máy ép kính hai lớp sử dụng công nghệ tự động hóa tiên tiến để chồng chính xác hai lớp kính, màng xốp, màng EVA và các vật liệu nhiều lớp khác, đảm bảo định vị chính xác và phân bố đồng đều từng lớp vật liệu, tránh các vấn đề về chất lượng do sai lệch vị trí gây ra.
2. Thích ứng với nhiều thông số kỹ thuật:
Thiết bị này có thể hỗ trợ sản xuất các mô-đun kính đôi với nhiều thông số kỹ thuật khác nhau, thích ứng với các mô-đun pin mặt trời có kích thước và loại khác nhau, và đáp ứng linh hoạt nhu cầu thị trường.
xem thêm
02
Ngày 7 tháng 1 năm 2019
3. Vận hành tự động:
Thiết bị được tự động hóa hoàn toàn để giảm đáng kể các bước thao tác thủ công. Việc tự động nạp và dỡ hàng, định vị và cán màng đảm bảo quy trình sản xuất hiệu quả và giảm nguy cơ sai sót do thao tác thủ công.
4. Hệ thống giám sát thông minh:
Máy ép kính hai lớp thường được trang bị hệ thống giám sát thông minh để theo dõi các thông số khác nhau (như vị trí, áp suất, nhiệt độ, v.v.) trong thời gian thực trong quá trình ép kính nhằm đảm bảo độ chính xác và ổn định trong quá trình sản xuất. Các tình huống bất thường sẽ tự động báo động để tránh lãng phí vật liệu và sản phẩm lỗi.
xem thêm
02
Ngày 7 tháng 1 năm 2019
5. Khả năng tương thích vật liệu nhiều lớp:
Thiết bị này tương thích với nhiều loại vật liệu đóng gói khác nhau, chẳng hạn như EVA, PVB, TPT, v.v., đảm bảo đáp ứng được các yêu cầu đóng gói linh kiện kính đôi khác nhau trên cùng một thiết bị, nâng cao tính linh hoạt của dây chuyền sản xuất.
6. Nhịp độ sản xuất hiệu quả:
Tốc độ sản xuất của máy ép kính hai lớp hiện đại có thể đạt 30-60 giây/chiếc, tùy thuộc vào cấu hình thiết bị và kích thước linh kiện, giúp nâng cao đáng kể hiệu quả sản xuất và đáp ứng nhu cầu sản xuất linh kiện quy mô lớn.
xem thêm
02
Ngày 7 tháng 1 năm 2019
7. Chức năng hút chân không:
Để đảm bảo sự khớp chính xác giữa kính và các tế bào pin, máy ép màng thường được trang bị thiết bị hút chân không, có thể loại bỏ hiệu quả sự hình thành bọt khí và tạp chất, nhờ đó đảm bảo độ kín và độ bền của các bộ phận.
8. Thiết kế tổn hao thấp:
Thiết bị này tính đến việc bảo vệ vật liệu trong thiết kế, giảm thiểu hư hại cho các tế bào pin và kính trong quá trình xử lý và cán màng, giảm tỷ lệ hao hụt vật liệu và tiết kiệm chi phí sản xuất.
xem thêm
Vai trò trong quy trình sản xuất:
Trong quy trình sản xuất tấm pin mặt trời hai lớp kính, công đoạn ép màng là một khâu quan trọng. Nó chịu trách nhiệm ép màng chính xác tế bào quang điện và hai lớp kính, chuẩn bị cho các quy trình ép màng, đóng khung và kiểm tra tiếp theo. Chất lượng và hiệu suất của máy ép màng hai lớp kính có liên quan trực tiếp đến chất lượng tổng thể và hiệu quả sản xuất của mô-đun.
01
Ngày 7 tháng 1 năm 2019
Các kịch bản ứng dụng
1. Các nhà máy điện mặt trời quy mô lớn: Mô-đun kính đôi được sử dụng rộng rãi trong các nhà máy điện mặt trời trên mặt đất quy mô lớn và các dự án điện mặt trời tích hợp vào tòa nhà (BIPV) nhờ độ bền và khả năng chống tia UV.
2. Môi trường nhiệt độ cao và độ ẩm cao: Khả năng chống thấm nước và chịu được thời tiết khắc nghiệt của các mô-đun kính đôi giúp chúng hoạt động tốt trong các môi trường khắc nghiệt như nhiệt độ cao, độ ẩm cao và sa mạc.
3. Khu vực ven biển: Đặc tính chống ăn mòn của các mô-đun kính hai lớp khiến chúng rất phù hợp để sử dụng ở các khu vực ven biển.
xem thêm
02
Ngày 7 tháng 1 năm 2019
Bản tóm tắt:
Máy ép kính đôi là thiết bị cốt lõi cho việc sản xuất hiệu quả các mô-đun năng lượng mặt trời kính đôi. Nó đảm bảo chất lượng cao và tính nhất quán của các mô-đun thông qua quy trình ép kính tự động và chính xác. Với khả năng ép kính hiệu quả và chính xác, máy ép kính đôi có thể đáp ứng nhu cầu của ngành công nghiệp quang điện về các mô-đun hiệu suất cao, giúp các doanh nghiệp nâng cao hiệu quả sản xuất, giảm chi phí và tăng cường khả năng cạnh tranh trên thị trường.
xem thêm
Sơ đồ trang web hội thảo






