Robot xé băng chuyền sản xuất tấm pin mặt trời 50MW-1GW
01
Chức năng và tính năng cốt lõi
7 tháng 1 năm 2019
1. Tự động xé băng:
Máy xé băng có thể tự động xác định và xé băng bảo vệ trên bề mặt hoặc mặt sau của tấm pin mặt trời thông qua cánh tay robot chính xác hoặc thiết bị xé băng. Chức năng này không chỉ giảm thời gian vận hành thủ công mà còn đảm bảo tính nhất quán và độ tin cậy của quá trình xé băng.
2. Định vị có độ chính xác cao:
Trước khi xé băng keo, thiết bị sẽ xác định chính xác vị trí và cạnh của băng keo thông qua hệ thống định vị có độ chính xác cao (như cảm biến quang học hoặc thiết bị định vị cơ học) và đảm bảo thao tác xé băng keo được thực hiện ở khu vực được chỉ định để tránh thao tác sai hoặc làm hỏng bề mặt tấm.
xem thêm
02
7 tháng 1 năm 2019
3. Thiết kế không có chất kết dính còn sót lại:
Thiết bị sử dụng công nghệ bóc tách đặc biệt trong quá trình xé băng keo để đảm bảo không còn keo dính sót lại khi xé băng keo, giữ cho bề mặt linh kiện sạch sẽ và tránh ảnh hưởng đến các quy trình tiếp theo (như cán màng, thử nghiệm, v.v.).
4. Cánh tay robot linh hoạt:
Máy xé băng keo thường được trang bị một cánh tay robot linh hoạt, có thể tự động điều chỉnh góc và lực xé băng keo theo kích thước của linh kiện, vị trí của băng keo, v.v. Thiết kế này đảm bảo rằng quá trình xé băng keo sẽ không gây ra bất kỳ vết xước hoặc hư hỏng nào cho bề mặt của linh kiện.
xem thêm
02
7 tháng 1 năm 2019
5. Thích ứng với nhiều loại băng khác nhau:
Thiết bị hỗ trợ nhiều loại xé băng, bao gồm băng thường dùng để cố định cell pin, bảo vệ khung hoặc mặt sau và băng tạm thời để bảo vệ khi vận chuyển. Thông qua các điều chỉnh thông số đơn giản, thiết bị có thể thích ứng với các loại băng có độ dày và độ nhớt khác nhau.
6. Thu gom băng và xử lý chất thải:
Máy xé băng keo được trang bị hệ thống thu gom băng keo tự động, có thể thu gom băng keo bị rách gọn gàng, tránh tình trạng băng keo bị xé ra rơi vãi trên dây chuyền sản xuất, giữ gìn vệ sinh môi trường sản xuất. Đồng thời, hệ thống xử lý chất thải có thể xử lý hiệu quả băng keo bị rách, giảm công việc vệ sinh thủ công.
xem thêm
02
7 tháng 1 năm 2019
7. Khả năng thích ứng với nhiều thông số kỹ thuật của linh kiện:
Thiết bị hỗ trợ nhiều thông số kỹ thuật và mô hình của các thành phần năng lượng mặt trời. Bằng cách điều chỉnh hoặc chuyển đổi cài đặt nhanh chóng, máy xé băng có thể thích ứng với nhu cầu sản xuất các thành phần có kích thước khác nhau và phù hợp với các dây chuyền sản xuất đa dạng.
8. Thiết kế an toàn và bảo vệ:
Máy xé băng keo được trang bị hệ thống bảo vệ thông minh có thể phát hiện những điều kiện bất thường trong quá trình vận hành (như xé băng keo chưa hoàn toàn, hỏng thiết bị, v.v.) và tự động báo động hoặc dừng hoạt động để đảm bảo an toàn và độ tin cậy của hoạt động.
xem thêm
9. Phát hiện và phản hồi thông minh:
Thiết bị có thể phát hiện hiệu ứng rách băng keo theo thời gian thực thông qua hệ thống thị giác hoặc cảm biến để đảm bảo băng keo được xé hoàn toàn. Nếu phát hiện keo thừa hoặc băng keo bị xé không hoàn toàn, thiết bị sẽ tự động thực hiện xử lý thứ cấp hoặc báo động để đảm bảo hiệu ứng rách keo của từng thành phần đạt tiêu chuẩn.
Máy xé băng thường được sử dụng ở giai đoạn giữa và cuối của quá trình sản xuất linh kiện năng lượng mặt trời, chẳng hạn như trước khi cán mỏng linh kiện hoặc sau khi hoàn thành quá trình hàn loạt cell pin, để xé băng tạm thời cố định cell hoặc các linh kiện khác. Quá trình xé băng đảm bảo bề mặt của linh kiện sạch và nguyên vẹn trước khi bước vào quy trình tiếp theo.
1. Định vị linh kiện: Linh kiện đi vào máy xé băng qua băng tải, thiết bị sẽ tự động định vị theo kích thước linh kiện và vị trí của băng.
2. Nhận dạng thông minh và xé băng: Máy xé băng xác định mép băng thông qua cảm biến quang học hoặc máy dò cơ học và bắt đầu quá trình xé băng.
3. Bóc và thu gom băng keo: Băng keo bị rách sẽ được thu gom vào hệ thống xử lý chất thải bằng cánh tay robot hoặc thiết bị con lăn để đảm bảo bàn làm việc sạch sẽ và gọn gàng.
4. Kiểm tra và phản hồi: Thiết bị kiểm tra hiệu ứng rách băng keo thông qua hệ thống kiểm tra trực quan để đảm bảo băng keo đã bị xé hoàn toàn và không có keo thừa hoặc hư hỏng trên bề mặt linh kiện.
01
7 tháng 1 năm 2019
1. Nâng cao hiệu quả sản xuất:
Thiết bị xé băng tự động có thể giảm đáng kể thời gian vận hành thủ công, đặc biệt là trên các dây chuyền sản xuất quy mô lớn, giúp cải thiện đáng kể hiệu quả và năng suất sản xuất.
2. Giảm thiểu lỗi thủ công:
Việc định vị có độ chính xác cao và vận hành tự động của thiết bị giúp tránh lỗi, keo thừa hoặc hư hỏng bề mặt linh kiện có thể xảy ra khi xé băng keo thủ công, đảm bảo hiệu quả xé keo của từng linh kiện là đồng nhất.
xem thêm
02
7 tháng 1 năm 2019
3. Giảm chi phí lao động:
Việc thay thế các thao tác thủ công bằng thiết bị tự động không chỉ có thể giảm chi phí nhân công của dây chuyền sản xuất mà còn giảm cường độ lao động của nhân viên trong các thao tác lặp đi lặp lại cường độ cao.
4. Cải thiện chất lượng linh kiện:
Thiết bị có thể đảm bảo không có keo thừa trong quá trình xé băng keo, tránh ảnh hưởng của keo thừa đến các công đoạn tiếp theo của linh kiện như cán màng hay thử nghiệm, đồng thời nâng cao chất lượng tổng thể của linh kiện.
xem thêm
Sơ đồ trang web của xưởng
Hỗ trợ các thành phần đa thông số kỹ thuật:
Máy xé băng keo có thể nhanh chóng điều chỉnh cài đặt theo các thông số kỹ thuật và mẫu tấm pin mặt trời khác nhau, thích ứng với các nhu cầu sản xuất khác nhau và có độ linh hoạt cao.
Giảm thiểu lãng phí vật liệu:
Thiết bị có thể kiểm soát chính xác đường đi và lực xé băng, tránh làm hỏng băng hoặc để lại cặn do xé băng không đúng cách và giảm lãng phí vật liệu.